پنجشنبه ۰۲ مرداد ۰۴

سيستم هاي حرارتي ، برودتي و تجهيزات استخر

تحليل و بررسي سيستم هاي حرارتي ، برودتي و تجهيزات استخر

روش هاي كاهش صداي داكت اسپليت

 

آيا حذف صداي ناشي از نوسان الكترو فن ها و داكت اسپليت ها امكان پذير است ؟

امروزه داكت اسپليت ها به عنوان يكي از رايج ترين سيستم هاي تهويه آپارتماني به شمار مي‌آيند كه به علت فوايد و مزاياي مختلف، آن ها را در بسياري از پروژه هاي ساختماني مورد استفاده قرار مي دهند. از جمله مزاياي استفاده از انواع داكت اسپليت ها در پروژه ها، مجزا نمودن هزينه هاي مصرف انرژي از شارژ عمومي ساختمان است كه منجر به مديريت مستقيم مصرف كننده و إشراف آن بر ميزان استفاده و نحوه ي استفاده در زمان معين مي‌باشدكه ازنتايج آن ميتواند بهينه سازي مصرف انرژي باشد .

 

داكت اسپليت

 

امّا با وجود اين فائده و ديگر فوائد استفاده از سيستم هاي تهويه آپارتماني، متأسفانه يك معضل و عيبي كه در اينگونه سيستم ها در ايران وجود دارد صداي مزاحم ناشي از الكتروموتور فن داكت اسپليت هاست كه به دليل تعبيۀ آن درسقف كاذب آپارتمان ها يا مانند آن و يا جايي نزديك به اتاقها مانند بالكن كه در بسياري از موارد باعث سلب آسايش وآرامش وحتي آزار دهنده است و ظاهراً گريزي از آن نيست. هرچند اقداماتي براي رفع اين مشكل شده است ولي هنوز بطور كامل رفع نشده چرا كه عمدتاً كارفرمايان به علل متعدد از قبيل عدم تصميم گيري اوليه، كمبود جا، اختلاف سليقه، عدم آشنايي با جزئيات فني داكت اسپليت ها، محلِ تعبيه و كارگزاري داكت اسپليت ها را در داخل آپارتمان پيش بيني مي كنند كه نتيجۀ آن مشكلاتي است كه بعد ها مصرف كننده با آن مواجه مي شود . اين سيستم ها در آمريكا و اروپا نيز رايج است امّا محل كارگذاري آن در مكاني خارج از محل آپارتمان است و قاعدتاً مشكلات موجود در ايران را به همراه ندارد.

علت صداي حاصل از داكت اسپليت

صداي داكت اسپليت به دليل فعاليت فن بزرگ نصب شده در داخل اپراتور است. اين فن براي به جريان انداختن هوا به داخل خانه در اين سيستم تعبيه شده است. فن بزرگتر موجود در داكت اسپليت صداي ايجاد شده را از طريق كانال‌هاي هوا به داخل فضاي منزل منتقل مي‌كند.

به كمك فن آوري هاي نوين راه حل آساني براي رفع اين مشكل وجود دارد كه باعث افزايش راندمان وسطح كيفي و همچنين ارتقاء درمديريت مصرف انرژي و افزايش عمر الكترو موتور فن ميشود . شركت هاي توليدكننده و وارد كنندۀ داكت اسپليت ها و مصرف كنندگان محترم اين سيستم ها مي توانند براي تكميل مزاياي سيستم هاي داكتي و كم شدن معايب آن ها از اين را حل استفاده نمايند تا از صداي مزاحم و آزار دهنده فن كه به ويژه در دور پايين و در فصل زمستان كه مصرف كنندگان بيشتر با آن مواجه هستند رهايي يابند و با آسايش و آرامش موفق به گرمايش و سرمايش و تهويه مطبوع محيط زندگي خود شوند جايي را كه نامش مسكن است و بايست باعث سكون و آرامش گردد .

راه‌هاي كاهش صداي داكت اسپليت

براي صداي داكت اسپليت دو منبع احتمالي وجود دارد. يونيت خارجي كه مجهز به كندانسور و كمپرسور است و در حين كار صداي آنها از طريق كانال وارد ساختمان مي‌شود، و مورد دوم صداي فن يونيت داخلي ساختمان است كه درصد بيشتري را به خود اختصاص مي‌دهد و زير سقف كاذب نصب مي‌شود. بنابراين از راه‌هاي كاهش صداي داكت اسپليت مي‌توان به موارد زير اشاره كرد.

  • يونيت داخلي در فضايي به دور از اتاق خواب و اتاق پذيرايي نصب شود، كه بهترين محل مي تواند راهروي ورودي منزل باشد.
  • به جاي كانال كشي چهار گوش گالوانيزه از كانال‌هاي گرد انعطاف پذير (flexible) استفاده شود و كانال‌ها با عايق پوشانده شوند.
  • دريچه برگشت هوا با رعايت استاندارد در مسير كانال يونيت داخلي نصب شود.
  • عايق صوتي در دريچه بازديد يونيت داخلي براي كاهش صدا نصب شود.
  • استفاده از سيستم يا موتور فن‌هاي اينورتر كه اصلاحا متغير نيز گفته مي‌شود، يكي از راه‌هاي كاهش صداي داكت اسپليت است كه تا حدودي گران به نظر مي‌آيد.
  • تراز نبودن دستگاه، ناميزاني‌هاي نصب و رعايت نكردن استاندارد‌ها به مرور منجر به ايجاد صداي داكت مي‌شود. بنابراين از افراد متخصص براي نصب داكت اسپليت مشورت و همراهي بخواهيد.
  • در واحد‌هاي بزرگ به جاي استفاده از يك داكت اسپيلت با حجم بالا از چند داكت اسپيلت با ظرفيت پايين استفاده كنيد.

 

اطلاعات فني و تخصصي، تصاوير و قيمت داكت اسپليت را مي توانيد در وب سايت فروشگاه اينترنتي بامين تهويه مشاهده نماييد.

خريد داكت اسپليت

اجزاي تشكيل دهنده فن كويل

فن كويل داراي يك يا چند فن و كويل است كه وظيفه فن دهش هوا بر روي كويل به جهت تامين هواي گرم يا هواي سرد است.

فن كوئل اكثرا در سيستمهاي دو فصلي (سرمايش و گرمايش) به كار مي رود. تامين هواي گرم يا سرد خروجي از فن كويل به دماي آب ورودي به كويل بستگي دارد كه مي تواند باد سرد يا باد گرم توليد كند. فن و كويل توسط كاور پوشانيده مي شوند. هواي ورودي به فن كويل در اكثر مدل ها پس از عبور از روي فيلتر (آلومينيومي – پليمري و...) وارد دستگاه مي شود.

اجزاي فن كويل

فن در فن كويل

وظيفه اي كه فن بر عهده دارد گرفتن هواي محيط و هواي تازه و عبور آن از روي كويل و به جريان انداختن هوا در محل است.
فن در فن كويل  معمولاً از نوع سانتريفيوژ (گريز از مركز) مي باشد و هر فن كويل بسته به ظرفيت آن داراي يك و يا چند فن است كه معمولا داراي سه يا چهار دور متفاوت هستند و بسته به نياز محيط ، امكان تغيير دور آن وجود دارد.

 

كويل فن كويل

كويل وظيفه تبادل حرارت را بر عهده دارد.  به صورتي كه در تابستان آب سرد و در زمستان آب گرم در آن جريان دارد.

 

كابينت يا بدنه فن كويل

كابينت يا بدنه فن كويل محفظه اي مي باشد كه قطعات فن كويل در آن نصب مي شوند. 
كابينت يا بدنه پوششي مي باشد بر روي قطعات فن كويل كه در انواع زميني و ديواري و سقفي روكار داراي شكل ظاهري و رنگهاي زيبا است.
اهميت شكل ظاهري و رنگ در مدل هاي زميني روكار ديواري  سقفي زميني روكارو... ميباشد و در مدلهاي توكار و كانالي مقاومت كاور و بدنه عامل مهمي است.

 

فين فن كويل

معمولا فين بر روي لوله هاي كويل نصب مي شود به جهت اينكه سطح تبادل حرارت بيشتر گردد.

 

فيلتر فن كويل

فيلتر فن كويل از نوع فيلتر خشك قابل شستشو مي باشد و وظيفه آن نيز تصفيه فيزيكي هوا است.
بهترين مكان براي نصب فيلتر در داخل فن كويل ، محلي است كه هوا وارد فن مي شود.

 

الكتروموتور فن كويل

وظيفه الكتروموتور فن كويل به حركت در آوردن فن در فن كويل مي باشد. فن كويل ها در ظرفيت ها و مدل هاي مختلف توليد مي گردند و از انواع فن كويل مي توان دوشفت و تك شفت را نام برد.

 

تشتك فن كويل

تشتك يا سيني قطعه اي مي باشد كه در زير كويل نصب شده و وظيفه آن جمع آوري آب هايي مي باشد كه در زمان هواگيري كويل از آن خارج مي شود.  وظيفه ديگر تشتك هدايت كردن بخار آب تقطير شده بر روي كويل سرد (در تابستان) و هدايت كردن آن توسط مجرايي به لوله تخليه است.

 

جهت كسب اطلاعات بيشتر و مشاهده اطلاعات فني، تصاوير و قيمت فن كويل به سايت بامين تهويه مراجعه فرماييد.

http://www.bamintahvie.com/category/air-condition/fancoil

روش هاي كاهش مصرف برق در داكت اسپليت

مصرف برق داكت اسپليت

در صنعت تاسيسات و تهويه مطبوع سيستم ها و تجهيزات متعددي با كاربري ها و ظرفيت هاي متفاوت در ابعاد گوناگون طراحي و توليد شده كه هريك كارايي و عملكرد متفاوتي دارند. سيستم هاي تهويه مطبوع بايد به گونه اي ساخته شوند كه هوايي مطلوب و آرام را براي مصرف كنندگان به همراه داشته باشند. به همين جهت افراد به دنبال انتخاب و خريد بهترين سيستم تهويه براي سازه هاي خود هستند. سيستم هاي متعددي در سالهاي اخير طراحي و توليد شده اند كه داكت اسپليت يكي از متداول ترين و پركاربردترين سيستم هاي تهويه مطبوع به شمار مي رود.

داكت اسپليت ها يكي از تكنولوژي هاي جديد در زمينه تاسيسات ساختماني هستند كه به منظور كاهش مصرف انرژي و افزايش بازدهي استفاده مي شوند. موضوع مهمي كه در مورد داكت اسپليت ها بايد در نظر گرفته شود هزينه كم انها و مصرف برق داكت اسپليت نسبت به سيستم هاي سرمايشي و گرمايشي ديگر است.

 

داكت اسپليت ها در واقع نوعي كولر گازي هستند كه قسمت هاي دروني آن ها در درون سقف كاذب پياده سازي شده و هيچ گونه نماي خارجي ندارند كه با توجه به بالا بودن سطح ايستايي آن ها احتمال تهويه فضا هايي با متراژ بالا را نسبت به موارد مشابه خود دارا مي باشند.

داكت اسپليت از دو يونيت مجزا تشكيل شده است. بخش هاي داخلي و خارجي دستگاه از طريق لوله هاي مسي و كابل هاي رابط با يكديگر در ارتباط بوده و از اين طريق انرژي  را تبادل مي كنند. اساس كار اين سيستم ها به صورتي است كه با اتصال به برق شهري نيروي لازم براي روشن شدن يا همان استارت زدن كمپرسور را بدست مي آوردند. بنابراين براي روشن شدن و ادامه ي عملكرد به طور مستقيم به نيروي برق نياز دارند. براي ايجاد هواي خنك گاز مبرد درون كمپرسور فشرده و متراكم شده و به مايع خنك تبديل مي شود. اين مايع با عبور از لوله هاي مسي به يونيت داخلي يا همان هواساز منتقل مي گردد و از اين طريق دماي اتاق را به درجه دلخواه كاربر مي رساند.

روش هاي كاهش مصرف برق داكت اسپليت

داكت اسپليت نسبت به ساير سيستم هاي برودتي مصرف برق كمتر و بهره وري بيشتري دارد. داراي هزينه نصب، تعمير و نگهداري كمتر، بازدهي بيشتر و طول عمر بالاتر از ساير سيستم است.

  1. انتخاب و خريد بهترين برند داكت اسپليت

با توجه به نياز بازار شركت هاي داخلي و خارجي بسياري در خصوص طراحي و توليد داكت اسپليت در حال فعاليتند و سالانه ميليون ها دستگاه توليد و به بازار عرضه مي كنند. شركت هاي معتبر از بهترين متريال و قطعات با كيفيت در ساخت داكت اسپليت ها استفاده مي كنند، همچنين تمامي استانداردها در خصوص طراحي و ساخت دستگاه را رعايت مي كنند. از اين رو محصولات كمپاني و شركت هاي مطرح از سطح كيفيت بالايي برخوردار هستند كه اين مورد در ميزان مصرف انرژي و بازدهي دستگاه تاثير بسزايي دارد. از ديگر دلايل انتخاب برند مناسب بهره مندي از خدمات پس از فروش شركت هاي توليد كننده مي باشد. در صورت بروز هر نوع اشكال و خطا در عملكرد دستگاه مي توان از خدمات پس از فروش شركت هاي عرضه كننده بهره مند شد. بنابراين يكي از روش هاي كاهش مصرف برق داكت اسپليت انتخاب و خريد برندهاي معتبر و داراي استاندارد هاي مربوطه مي باشد.

  1. انتخاب ظرفيت مناسب

  2. انتخاب داكت اسپليت اينورتر

  3. انجام سرويس دوره اي داكت اسپليت

  4. نصب كويل آبگرم

  5. نصب ترموستات

از ديگر موارد در كاهش مصرف برق داكت اسپليت مي باشند.

اطلاعات فني و تخصصي، تصاوير و قيمت داكت اسپليت را مي توانيد در وب سايت فروشگاه اينترنتي بامين تهويه مشاهده نماييد.

خريد داكت اسپليت

 

نحوه كاركرد كولر گازي و تفاوت كولر گازي اينورتر با نوع معمولي

نحوه كاركرد كولر گازي

اصول كاركرد كولر گازي بر اساس تبريد تراكمي مي‌باشد و رابطه مستقيم با نقطه جوش و فشار دارد، مبرد استفاده شده در سيستم پس از تراكم در كمپرسور داراي درجه حرارت فشار بالا و به صورت گاز مي‌باشد. در كندانسور عمل تقطير گاز و دفع گرما انجام مي‌پذيرد تا كل گاز به مايع تبديل شود مايع مبرد پس از گذراز شير انبساط دچار افت فشار شديد مي‌باشد به طوري كه در اين مرحله در دماي °c 50 به جوش مي‌آيد در اواپراتور مخلوط مايع و گاز مبرد گرماي لازم جهت تبخير خود را از محيط گرفته به طوري كه كل مايع مبرد در انتهاي اواپراتور به بخار تبديل شده است. بخار مبرد جهت تراكم وارد كمپراسور مي‌شود و سيكل ادامه پيدا مي‌كند. و در مدت زياد شدن دما به تدريج دور كمپرسور زياد مي‌شود.مبرد مورد استفاده در سيستم‌ كولر گازي اينورتر R-410 مي‌باشد كه سازگار با محيط زيست مي‌باشد.

تفاوت كولر گازي اينورتر با نوع معمولي

با پيشرفت تكنولوژي در سال‌هاي گذشته و تغيير قيمت حامل‌هاي انرژي از جمله برق و رسيدن بر قيمت واقعي خود و مصرف بالاي برق كولر گازي هاي موجود در بازار و عدم تمايل مشتريان جهت خريد اين نوع كولر گازي ها ، سازندگان تكنولوژي جديدي را به نام اينورتر طراحي و توليد كرده‌اند.

تكنولوژي اينورتر جهت كم كردن برق مصرفي دستگاه به خصوص برق مصرف شده در كمپرسور تمركز دارد در كولر گازي معمولي، هنگامي كه دماي محيط به مقدار تنظيم شده بر روي ترموستات كولر گازي مي‌رسيد سيستم به طور اتوماتيك كمپرسور دستگاه را خاموش مي‌كرد و با تغيير دماي محيط به اندازه 5تا2 درجه دوباره كمپرسور را روشن مي‌كرد اين روشن و خاموش كردن به غير از اين امر كه باعث مستهلك شدن كمپرسور و قطعات آن مي‌شد باعث مصرف برق شديد در هنگام استارت كمپرسور مي‌شود. (بيشترين مصرف برق كمپرسور در هنگام استارت آن مي‌باشد)

جهت كسب اطلاعات بيشتر و مشاهده مشخصات فني انواع مدلهاي كولر گازي و اسپليت و قيمت كولر گازي به سايت بامين تهويه مرجعه فرماييد.

http://www.bamintahvie.com/category/air-condition/كولر-گازي-اسپليت

كولر گازي ايستاده كوچك

كولر گازي ايستاده كوچك همان كولر گازي پرتابل است كه تا ظرفيت ۱۴۰۰۰ بي تي يو بر ساعت توليد مي شود. كولرگازي ايستاده كوچك از بر ق تكفاز استفاده مي كند و فاقد پنل بيروني است و نياز به لوله كشي و نصب ندارد.
كولر گازي ايستاده كوچك يا همان كولرگازي پرتابل تمامي قطعات يك كولر گازي ازجمله كمپرسور ،‌ كندانسور ،‌ اواپراتور ، فن ، سيستم انبساط و كنترل كننده ها و ... را درون يك باكس دارد كه در محيط مورد نظر نصب مي شود.

كولر گازي ايستاده كوچك

 

عملكرد كولر گازي ايستاده كوچك

كولرگازي ايستاده كوچك در دو نوع سرد و سردو گرم توليد مي شود. اين دستگاه داراي لوله خرطومي به قطر ۱۵ سانتي متر است كه گرما يا سرما ي جذب شده از محيط را به محيط بيرون منتقل مي كند.
در كولر گازي هاي اسپليت ديواري در حالت سرمايش درواقع گرماي محيط جذب مي شود و به واسطه گاز فريون و لوله كشي به پنل بيروني منتقل مي شود و بالعكس در حالت گرمايش سرماي هوا از محيط جذب شده و به واسطه لوله كشي و پنل بيروني به محيط داده مي شود.
در كولر ايستاده كوچك هم همين اتفاق مي افتد با اين تفاوت كه سرما يا گرماي جذب شده بوسيله لوله خرطومي به بيرون هدايت مي شود.

تنها مسئله در نصب كولر گازي پرتابل اتصال لوله خرطومي به پنجره ،‌ درب و يا هر باز شوي ديگر است.
معمولا تمامي برند هاي توليد كننده كولر گازي ايستاده كوچك در بسته بندي ،لوله خرطومي قابل انعطاف و اتصال مخصوص پنجره را قرار مي دهند تا كار نصب آسان شود.

ادامه مطلب و قيمت كولر گازي در انواع پرتابل پنجره اي ديواري و كاستي را در سايت بامين تهويه مشاهده نماييد.

كولر گازي قيمت

 

منبع : بامين تهويه

بوستر پمپ

تنظيم فشار آب داخل لوله ها از جمله مشكلات رايجي است كه در سيستم آبرساني شهري و آب مصرفي ساختمانها وجود دارد.با توجه به متغير بودن ميزان مصرف آب و عدم و جود الگوي مصرف آب، با كاهش يا افزايش مصرف آب ،فشار آب داخل لوله ها تغيير مي كند و اين تغييرات سبب بروز مشكلاتي در سيستم آبرساني خواهد شد. لذا جهت تامين فشار آب مصرفي در ساختمانها از بوستر پمپ استفاده مي شود. هدف از استفاده از بوستر پمپ ،ثابت نگه داشتن دبي و فشار آب در هر ميزان از مصرف است.

 

بوستر پمپ

بوستر پمپ چيست؟

بوستر پمپ دستگاه يكپارچه اي است كه از يك يا چند الكتروپمپ تشكيل مي شود، درواقع الكتروپمپ ها بطور موازي به هم متصل.با كاهش فشار در شبكه لوله كشي و احساس فشار بيشتر ، يك يا چند الكتروپمپ بصورت نوبتي روشن شده و با افزايش فشار نيز يك يا چند الكتروپمپ بصورت نوبتي و با همان ترتيبي كه روشن شده اند خاموش مي شوند.

بوستر پمپ ها بر اساس نوع عملكرد به دو دسته تقسيم مي شوند:

  1. بوستر پمپ دورثابت
  2. بوستر پمپ دور متغير

بوستر پمپ دور متغير

پمپ هاي بوستر پمپ دور متغير با استفاده از فناوري هاي جديد و به روز، سرعت دوران پمپ را بر اساس فرمان هاي صادره توسط  ترانسميتر هاي فشار، دور موتور را بواسطه وجود اينورترها كنترل مي كنند و فشار شبكه آبرساني را طبق مصرف و نياز لحظه اي كنترل ميكنند. بوستر پمپ آبرساني از نمونه هاي پركاربرد بوستر پمپ دور متغير است.

 

بوستر پمپ دورثابت

پمپ هاي بوستر پمپ دور ثابت بصورت صفر ويك عمل كرده و درصورت روشن شدن با حداكثر توان كار مي كنند. بوستر پمپ آتش نشاني از نمونه هاي پركاربرد اين نوع از بوستر پمپ هاست.
در بوستر پمپ هاي دور ثابت به جهت صرفه جويي در مصرف برق و جلوگيري از كاركرد پمپ هاي اصلي بوستر پمپ در مواقع غير ضروري از سيستم جوكي پمپ استفاده ميشود.
جوكي پمپ در بوستر پمپ دور ثابت داراي فشار كاركرد معادل پمپ هاي اصلي و دبي پايين تر است، ونسبت به پمپ هاي اصلي داراي توان كمتري است.

 

اجزاي اصلي بوستر پمپ

اجزاي اصلي بوستر پمپ عبارتند از : الكتروپمپ ها، شاسي اصلي، كلكتور مكش، كلكتور رانش،تجهيزات كنترل فشار، تابلو كنترل و فرمان بوستر پمپ. كه مهم ترين قسمت بوستر پمپ ها تجهيزات كنترل فشار و تابلوي كنترل و فرمان است.

 

منبع : بامين تهويه تخصصي ترين سايت تاسيسات ايران

ديگ بخار | اساس كار و انواع ديگ بخار

ديگ بخار يا به طور خاص ديگ بخار بخش اساسي نيروگاه حرارتي است.

تعريف ديگ بخار


ديگ بخار يا به طور ساده يك ديگ بخار در واقع يك ظرف بسته است كه آب در آن گرم مي شود تا زماني كه آب با فشار لازم به بخار تبديل شود. اين اساسي ترين تعريف ديگ بخار است.

ديگ بخار

 

اصل كار ديگ بخار


اصل اساسي كار ديگ بخار بسيار ساده و قابل فهم است. ديگ بخار در اصل يك ظرف بسته است كه درون آن آب ذخيره مي شود. سوخت (به طور كلي ذغال سنگ) در كوره مي سوزد و گازهاي گرم توليد مي شود. در صورت تماس گرماي اين گازهاي گرم به آب و در نتيجه توليد بخار در ديگ بخار ، اين گازهاي گرم در تماس با مخزن آب قرار مي گيرند.

سپس اين بخار به توربين نيروگاه حرارتي منتقل مي شود. انواع مختلفي از ديگ بخار وجود دارد كه براي اهداف مختلف از جمله راه اندازي واحد توليد ، ضد عفوني كردن برخي از مناطق ، تجهيزات ضدعفوني كننده ، گرم كردن محيط و غيره استفاده مي شود.

كارايي ديگ بخار


درصد كل گرماي صادر شده توسط بخار خروجي در كل گرماي تأمين شده توسط سوخت (ذغال سنگ) را بازده ديگ بخار مي نامند.

اين راندمان حرارتي ، بازده احتراق و بازده سوخت به بخار را شامل مي شود. كارايي ديگ بخار به اندازه ديگ استفاده شده بستگي دارد. بازده معمول ديگ بخار 80٪ تا 88٪ است. در واقع برخي از تلفات مانند احتراق ناقص رخ مي دهد ، اتلاف تابش از ديواره بخار بخار ديواره اطراف ، گاز احتراق معيوب و غيره رخ مي دهد. از اين رو ، كارايي ديگ بخار اين نتيجه را مي دهد.

 

انواع ديگ بخار


ديگهاي بخار بر اساس نياز آن به چند نوع طبقه بندي مي شوند.

ديگ بخار واتر تيوب


ديگ بخار واتر تيوب يكي از انواع ديگهاي بخار است و عملكرد اصلي اين ديگ بخار گرم شدن آب در لوله براي توليد بخار است. مزاياي اصلي اين ديگ بخار استفاده در نيروگاههاي حرارتي عظيم است. با استفاده از تعدادي لوله آب مي توان سطح گرمايشي زيادي را بدست آورد. حركت آب بسيار سريعتر است ، بنابراين سرعت انتقال حرارت بسيار زياد است كه نتيجه آن راندمان بالا است. اين نوع ديگ بخار ها براي حفظ كيفيت لازم ديگ واتر تيوب به آب شيرين و همچنين تصفيه خانه هاي آب نياز دارند.

ديگ بخار فاير تيوب


اين نوع ديگ بخار را مي توان با تعدادي تيوب براي تأمين گازهاي گرم ساخت. اين تيوب ها در يك ظرف بسته به آب جذب مي شوند. در واقع ، اين نوع ديگ بخار از يك ظرف بسته براي عبور تيوب هاي گرم تشكيل شده است. اين تيوب ها آب را گرم كرده و به بخار تبديل مي كنند و بخار در ظرف مشابه باقي مي ماند. هنگامي كه هم آب و هم بخار در يك ظرف مشابه باشد ، يك ديگ بخار فاير تيوب نمي تواند با نيروي زياد بخار توليد كند. به طور كلي ، مي تواند حداكثر 17.5 كيلوگرم بر سانتي متر مربع و با ظرفيت 9 تن بخار براي هر ساعت توليد كند.

ديگ پكيج


ديگ بخار بسته بندي شده يك برنامه جداگانه است كه براي بدست آوردن انرژي از يك مشعل داخلي با سوخت روغن و گاز استفاده مي شود. اين نوع ديگ بخار در توليد زياد بخار در فشار و همچنين در دماي بالا تبحر دارد. اين ديگ بخار بارهاي متغيري را اجرا مي كند كه زمان شروع يا پاسخ كمي دارند. كاربردهاي اين ديگ بخار عمدتاً شامل بخار فرآيند براي صنعتي ، شيميايي يا به عنوان مولد برق با توربين بخار است. از ديگ بخار بسته اي مي توان بعنوان ديگ بخار حداكثر بار استفاده كرد زيرا به برق ديگري وارد مي شود در حالي كه ساير لوازم موفق نمي شوند.

ديگ بخار استوكر


ديگ بخار استوكر در سيستم هاي توليد همزمان و توليد همزمان در كارخانه هاي قند توانايي بالايي دارد. اين ديگهاي بخار طراحي غشايي دارند و كاملاً اتوماتيك كار مي كنند. اين ديگهاي بخار داراي ويژگيهاي ذاتي براي عملكرد بدون مشكل و بازده حرارتي بالا هستند. اينها بر اساس روش تأمين سوخت ديگ بخار و با نوع رنده طبقه بندي مي شوند. ديگهاي بخار استوكر به دو نوع تقسيم مي شوند: زنجير دروازه اي يا استوكر رنده اي مسافري و استوكر پخش كننده.

 

مزاياي ديگ بخار


از مزاياي اين ديگ بخار مي توان به موارد زير اشاره كرد.

  • هزينه ساخت اين ديگهاي بخار پايين است.
  • اين ديگ بخار از هر نوع دودكش استفاده مي كند
  • مساحت كمتري را اشغال مي كند.
  • قابل حمل است
  • داراي يك ديگ بخار خود بسته است

 

معايب ديگ بخار


از معايب اين ديگ بخار مي توان به موارد زير اشاره كرد.

  • طراحي ديگ بخار عمودي است بنابراين ظرفيت افزايش بخار كم است.
  • فشار و ظرفيت محدودي دارد.
  • تميز كردن و بررسي اين موارد دشوار است.
  • اين به فضاي بالايي نياز دارد

كاربردهاي ديگ بخار


كاربردهاي ديگ بخار شامل موارد زير است.

  • از اينها براي توليد نيرو در توربين هاي بخار يا موتورها استفاده مي شود.
  • اينها براي فرآيندهاي مختلف در صنايع فرآيندي استفاده مي شوند
  • اينها در خانه ها يا ساختمانها در هواي خنك براي توليد منبع آب گرم استفاده مي شود

 

مشخصات ديگ بخار


مشخصات ديگ بخار شامل موارد زير است.

  • ديگ بخار با استفاده كم از سوخت بيشترين مقدار بخار را توليد مي كند.
  • بايد وزن كمتري داشته باشد و همچنين به فضاي كمي نياز دارد
  • بايد فوري شروع شود.
  • اين ديگها بايد ارزان و همچنين غلظت بي نياز باشند.
  • اين ديگهاي بخار از عهده هر نوع بار نوساني برمي آيند.

بنابراين ، اين همه در مورد ديگ بخار و انواع آن است. از اطلاعات فوق ، سرانجام ، مي توان نتيجه گرفت كه اين نقش اساسي در كار نيروگاه دارد. اين موارد براي توليد برق در مكاني كه از توربين هاي بخار در نيروگاه ها استفاده مي شود استفاده مي شود.

 

جهت كسب اطلاعات بيشتر و مشاهده قيمت ديگ بخار به سايت بامين تهويه مراجعه فرماييد.

http://www.bamintahvie.com/category/heating/ديگ-بخار

بهترين مواد براي ساخت مبدل حرارتي

مبدل حرارتي چيست؟

فرض كنيد شما يك كوره گرمايش مركزي گاز (ديگ بخار) داريد كه رادياتورهاي آب گرم را در اتاق هاي مختلف خانه شما گرم مي كند. اين كار با سوزاندن گاز طبيعي ، ايجاد يك خط يا شبكه از جت هاي گاز داغ كه به سمت بالا جريان مي يابند بر روي آب جريان يافته از طريق شبكه اي از لوله ها است. با پمپاژ آب از طريق لوله ها ، انرژي گرما را جذب كرده و گرم مي شود. منظور از اين چيدمان ، مبدل حرارتي است: جت هاي گاز خنك مي شوند و آب گرم مي شود.

مبدل حرارتي

 

مبدل حرارتي وسيله اي است كه اجازه مي دهد گرماي مايع (مايع يا گاز) به مايع دوم (مايع يا گاز ديگري) منتقل شود بدون اينكه دو مايع مجبور شوند با هم مخلوط شوند يا در تماس مستقيم قرار بگيرند. اگر اين كاملاً روشن نيست ، اين را در نظر بگيريد. از نظر تئوري ، ما مي توانيم گرما را از جت هاي گاز فقط با انداختن آب سرد روي آنها بگيريم ، اما سپس شعله هاي آتش خاموش مي شود! اصل اساسي مبدل حرارتي اين است كه گرما را منتقل مي كند بدون انتقال سيالي كه گرما را حمل مي كند.

پلاستيك ها مواد كاملاً مناسبي براي مبدل هاي حرارتي در دماي پايين هستند.

ممكن است فكر كنيد مبدل هاي حرارتي هميشه بايد از فلزات ساخته شوند كه به سرعت گرما را جذب و هدايت مي كنند - و بسياري از آنها نيز هستند. اما مبدلهاي حرارتي همچنين مي توانند از سراميك ، كامپوزيت (بر اساس فلزات يا سراميك) و حتي پلاستيك (پليمرها) ساخته شوند.

همه اين مواد مزاياي خود را دارند. سراميك ها به ويژه براي انواع كاربردهاي دماي بالا بيش از 1000 درجه سانتيگراد يا 2000 درجه فارنهايت كه فلزاتي مانند مس ، آهن و فولاد را ذوب مي كنند ، انتخاب خوبي هستند ، اگرچه براي استفاده با مايعات خورنده و ساينده در يا دماي بالا يا پايين. پلاستيك ها به طور كلي از فلزات وزن و هزينه كمتري دارند ، در برابر خوردگي و رسوب مقاومت مي كنند و مي توان آنها را مهندسي كرد تا هدايت حرارتي خوبي داشته باشند ، گرچه از نظر مكانيكي ضعيف هستند و ممكن است با گذشت زمان تخريب شوند. اگرچه به طور كلي براي كاربردهاي با درجه حرارت بالا مناسب نيست ، مبدل هاي پلاستيكي مي توانند گزينه خوبي براي مواردي مانند استخر يا دوش باشند كه در دماي روزمره و محيط كار مي كنند. مبدل هاي حرارتي كامپوزيت بهترين ويژگي هاي مواد اصلي آنها را تركيب مي كند - مثلاً رسانايي گرمايي بالاي فلز با وزن كم و مقاومت در برابر خوردگي بهتر پلاستيك.

در آينده ، به وضوح امكان پذير است كه از مواد جالب تري نيز در غرق گرما استفاده كنيم. به عنوان مثال نانولوله هاي كربني (ورق هاي نازك شش ضلعي كربن كه براي ساخت "لوله ها" دور آن پيچيده شده اند) ، خاصيت هدايت حرارتي شگفت انگيزي دارند و در حال حاضر در غرق گرما ها (دستگاه هاي حذف گرما كه عمدتا در الكترونيك استفاده مي شوند) استفاده مي شود. در حال حاضر تحقيقات زيادي در حال انجام است تا ببينيم چگونه مي توان آنها را در مبدل هاي حرارتي مستقر كرد.

اگر هنوز در مورد مبدل حرارتي گيج هستيد ، فكر كردن در مورد دو نمونه از دستگاههاي روزمره و حرارتي كه گرما را حمل مي كنند اما مبدل هاي حرارتي نيستند ، مفيد خواهد بود.

پنكه مخصوص استخراج آشپزخانه يا حمام (سمت چپ) براي مكش هواي گرم و مرطوب از خانه شما و بيرون ريختن آن طراحي شده است. از آنجا كه يك مايعات (هواي گرم خانه شما) را مي گيرد و آن را با سيال ديگر (هواي سرد بيرون) مخلوط مي كند ، مبدل حرارتي نيست. اين فقط يك گرماگير است.

رادياتور آب گرم (سمت راست) مشكل تر است. آب گرم از طريق ديگ بخار گرمايش مركزي از طريق آن لوله مي شود و مقداري از گرماي خود را به هوا در فضاي اتاق مي دهد و براي بيشتر به ديگ بخار برمي گردد. اين نوعي مبدل حرارتي است زيرا گرماي يك مايع (آب داغ لوله) به مايعات ديگر (هواي سرد اتاق) بدون مخلوط شدن دو مايعات منتقل مي شود. برخي از افراد مي گويند اين مبدل حرارتي نيست زيرا مايع دوم (هواي سرد) موجود نيست و از طريق مايع اول به طور سيستماتيك كانال يا پمپ نمي شود. سپس دوباره ، هرچه به آن نگاه كنيد ، گرما در حال تبادل است!

به هر حال زياد درگير كلمات نشويد. فقط به اين فكر كنيد كه انرژي گرمايي به كجا مي رود ، رفتار مايعات چگونه است ، كدام مواد داغتر يا سردتر مي شوند و چرا ، و مسائل را از آنجا كشف كنيد.

جهت كسب اطلاعات بيشتر و مشاهده اطلاعات فني ، تصاوير و قيمت مبدل حرارتي در معتبرترين برندها و انواع مدل ها به سايت بامين تهويه مراجعه فرماييد. همچنين مي توانيد از مشاوره رايگان با كارشناسان بامين تهويه بهره مند شويد.

http://www.bamintahvie.com/category/heating/مبدل-حرارتي-صفحه-اي

چك ليست ايمني ديگ بخار

ديگ بخار دستگاهي است كه آب را به بخار تبديل مي كند ، اين كار در ديگ هاي بخار برقي توسط المنت هاي برقي و در ديگ هاي بخار معمولي توسط مشعل گازي يا گازوئيلي صورت مي گيرد ؛ كه در آن آب توسط گرماي شعله مشعل تبخير مي‌شود. داخل بويلر بخار شامل دو بخش طرف آتش و طرف آب است. سطح گرمايي ديگ بخار به مجموع كليه سطوح درطرف آتش ديگ اطلاق مي‌شود. تمام بخش‌هاي داخلي و تحت فشار يك بويلر بخار از آلياژهاي آهني ساخته مي‌شود.

چك ليست ديگ بخار

ديگ بخار استاندارد

ديگ بخار استاندارد توليد شركت هاي معتبر است كه ناظر استاندارد پس از انجام تست و بازديد در محل كارخانه و يا محل نصب پلاك و مجوز استاندارد را صادر مي كند.

برخي از شركت هاي توليدي، بويلر بخار بدون مجوز و بدون استاندارد توليد مي كنند و مشاهده شده كه همان دستگاه ها را بعنوان ديگ هاي بخار استاندارد با پلاك جعلي به فروش مي رسانند.

چك ليست ديگ بخار و بازرسي منظم آن ازجمله ضروريات در استفاده از ديگ بخار است. در حقيقت  دنبال كردن يك برنامه نگهداري منظم براي ديگ بخار در قالب نكات ايمني ديگ بخار و بازرسي از دستگاه باعث كاهش خرابي ها و وقفه هاي خدماتي خواهد بود .

 

چك ليست ديگ بخار جهت تعمير و نگهداري

موارد تعمير و نگهداري بايد بصورت ساليانه و توسط يك تعميركار متخصص تجهيزات  گرمايشي و در  فصل تابستان  انجام مي شود :

 

بازرسي كلي ديگ بخار و متعلقات آن

  1. بررسي كلي گزارش هاي ثبت شده بوسيله اپراتورها
  2. بازرسي و تميز كردن سطوح در معرض آتش.
  3. بازكردن در جلويي بويلر و بررسي آجرهاي نسوز
  4. تعمير آجرهاي نسوز درب جلويي در صورت لزوم
  5. تميز نمودن مشعل و بازرسي تمام مواد نسوز مشعل  
  6. بازبيني همه واشرها و لاستيك هاي دريچه آدم رو (درب جلويي) از نظر نشت و تعويض آن در صورت لزوم
  7. بازرسي و در صورت لزوم تعويض آجرهاي نسوز درب عقبي
  8. خلاء سازي و تميزكردن سمت آتش خوار
  9. اطمينان از سالم بودن آجرهاي نسوز و بازكردن درب عقبي
  10. بررسي و آزمايش تمام شيرهاي سيستم.
  11. بازرسي و آزمايش تمام شيرهاي اطمينان.
  12. تميز كردن و بازسازي كنترل كننده سطح كم آب ديگ بخار .
  13. بازبيني مجدد همه كنترل هاي عملياتي
  14. بازبيني و در صورت لزوم تعمير پمپ هاي آب تغذيه
  15. تميز كردن مخزن كندانس
  16. بازرسي پايانه هاي برق
  17. اتوماسيون بويلر را به حالت تابستاني تغيير دهيد.
  18. سطح روغن سوخت را بررسي كنيد.
  19. بررسي كنترل هاي آب تغذيه
  20. چك كردن عملكرد بادزن
  21. چك ليست ديگ بخار در بازه هاي كوتاه تر

برخي بازرسي ها بايد بوسيله كاركنان و تعميركاران به صورت منظم و يا در اكثر مواقع انجام شود كه به آن نگهداري دوره اي مي گويند. در ادامه اين اين موارد ذكر شده اند:

  1. بررسي سطح سوخت در كمپرسور سوخت و نگه داشتن آن در سطح مناسب (بصورت روزانه)
  2. تميز كردن فيلترهاي سوخت حداقل دوبار در هفته بايد تميز شود . مراحل انجام كار به اين صورت مي باشد:
  3. خاموش كردن موتور پمپ
  4. خاموش كردن شير
  5. بيرون آوردن فيلتر و تميز كردن آن و قرار دادن مجدد در محل خود

سوپاپ بخار را در جاي مناسب قرار داده ، مجدد موتور را راه اندازي كنيد و وجود خلاء هوا را بررسي كنيد. براي امنيت بيشتر , تخليه  ديگ بخار  از هوا بايد بصورت مناسبي انجام شود  تا پيش از انجام آزمايش فشار از تشكيل حباب‏ هاي هوا جلوگيري گردد.

مقدار خلاء موجود بايد به اندازه كافي باشد در غير اينصورت سوپاپ موجود بر روي كلاه را بررسي نماييد اگر مقدار خلاء مناسب است شير سوخت را باز نماييد.

 

بررسي فشار سوخت ورودي به مشعل

  1. فيلترهاي هوا را تميز كنيد. اگر فيلتر هوا گرفته باشد ممكن است منجر به مخلوط شدن هوا و سوخت و تشكيل كربن شود. (در مواقع لازم)
  2. دماي گردش سوخت در پيش گرمكن ها را بررسي كنيد. دماي ورودي بايد بين ۱۱۰ تا ۱۲۰ درجه فارنهايت باشد .
  3. تخليه منبع كنداكس و مخزن پيش گرمكن سوخت (هر دو هفته يكبار)
  4. انجام تخليه پايين ديگ ديگ بخار براي تميز كردن لجن و روسب كنترل آب بالا و كنترل غلظت (بصورت ماهانه و يا در صورت لزوم)
  5. بررسي آب ورودي به بويلر و منبع تغذيه ديگ .
  6. بررسي هشدار دود بصورت هفتگي
  7. بررسي سطح املاح شيميايي ديگ بخار

 

جهت كسب اطلاعات بيشتر و مشاهده قيمت انواع ديگ بخار به سايت بامين تهويه مراجعه فرماييد.

http://www.bamintahvie.com/category/heating/ديگ-بخار

افزايش بازدهي مبدل هاي حرارتي

مبدل حرارتي به دستگاه انتقال حرارتي گفته ميشود كه در آن انتقال جرم صورت نميگيرد. مبدل هاي حرارتي معمولا از فلزات با رسانايي بالا مانند تيتانيوم، آلومينيوم، استنلس استيل، فولاد، مس و... توليد مي شوند كه در سه نوع مايع ، مايع -گاز،مايع - گاز-گاز توليد مي شوند.

مبدل هاي حرارتي مايع، مايع در كاربري توليد آبگرم مصرفي ،اويل كولر، هيت ريكاوري، تنظيم كننده فشار در زون بندي طبقات ، ذوب يخ، گرمايش كف، گرمايش استخر و ... استفاده مي شوند.

مبدل هاي حرارتي گاز، مايع در كاربرد اواپراتور و كندانسور، دراير هاي صنعتي، رادياتور اتومبيل، يونيت هيتر ها و فن كويل ها و ... استفاده مي شوند.

مبدل هاي حرارتي گاز به گاز در سيستم هاي هيت ريكاوري و هواساز ها و كوره هاي هواي گرم و... كاربرد دارند.

راندمان مبدل حرارتي


راندمان مبدل حرارتي مي تواند ازجنبه هاي مختلفي مورد بررسي قرار گيرد ، از نظر عملكرد حرارتي چندين فاكتور مهم وجود دارد كه بايد در نظر گرفته شود.

ديفرانسيل دما


تفاوت بين مايع داغ و مايع خنك كننده در نكات استاندارد  طراحي مبدل حرارتي بسيار حائز اهميت است. خنك كننده هميشه نياز به دماي پايين تر از مايع گرم دارد. دماي خنك كننده پايين تر گرماي بيشتري را از مايعات داغ از دماي خنك كننده گرم تر مي كند. به عنوان مثال اگر يك ليوان آب آشاميدني در دماي اتاق داشتيد ، خنك كردن آن با استفاده از يخ بسيار مؤثر است و نه فقط آب خنك ، همين اصل براي مبدل هاي حرارتي نيز صدق مي كند.

سرعت جريان


يكي ديگر از عوامل مهم ، جريان مايعات در دو طرف اصلي و فرعي مبدل حرارتي است. سرعت بيشتر جريان مبدل توانايي مبدل را براي انتقال گرما افزايش مي دهد ، اما سرعت بيشتر جريان نيز به معناي جرم بيشتر است و همين امر باعث مي شود با حذف انرژي و همچنين افزايش سرعت و از دست دادن فشار ، دشوارتر شود.

نصب


مبدل هاي حرارتي هميشه بايد براساس دستورالعمل هاي شركت سازنده نصب شود.

به طور كلي كارآمدترين روش براي نصب مبدل حرارتي با مايعاتي است كه در يك حالت ضد جريان جريان مي يابند (بنابراين اگر مايع خنك كننده به سمت چپ به راست حركت مي كند ، مايع گرم به راست به چپ حركت مي كند) و براي مبدل هاي حرارتي پوسته و لوله مبدل مي شود. بايد در پايين ترين حالت ورودي (همانطور كه در نمودارهاي فوق نشان داده شده است) وارد كنيد تا اطمينان حاصل شود كه مبدل حرارتي هميشه پر از آب است. براي مبدلهاي حرارتي خنك شده هوا بايد در هنگام نصب كولر جريان هوا را در نظر بگيريد ، هر بخشي از هسته كه مسدود شده باشد ، قابليت خنك كننده را به خطر مي اندازد.

جهت كسب اطلاعات بيشتر و مشاهده اطلاعات فني ، تصاوير و قيمت مبدل حرارتي در معتبرترين برندها و انواع مدل ها به سايت بامين تهويه مراجعه فرماييد. همچنين مي توانيد از مشاوره رايگان با كارشناسان بامين تهويه بهره مند شويد.

http://www.bamintahvie.com/category/heating/مبدل-حرارتي-صفحه-اي